導(dǎo)熱油在傳熱過程中產(chǎn)生的結(jié)焦來源于熱氧化反應(yīng)和熱聚合反應(yīng)的反應(yīng)產(chǎn)物。導(dǎo)熱油的結(jié)焦會造成加熱系統(tǒng)傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大的問題,嚴(yán)重時導(dǎo)致加熱爐著火、操作者人身傷害等事故的發(fā)生。為減緩結(jié)焦的形成速度,應(yīng)選擇由優(yōu)良熱穩(wěn)定性的精制基礎(chǔ)油和高溫抗yang和抗垢添加劑調(diào)配的導(dǎo)熱油。對于用戶來說,應(yīng)選擇使用溫度經(jīng)權(quán)wei部門檢測而確定的產(chǎn)品。
導(dǎo)熱油的液膜溫度是指與鍋爐受熱面接觸的導(dǎo)熱油邊界層內(nèi)的溫度;較高允許液膜溫度是導(dǎo)熱油與鍋爐受熱面接觸處的較高允許溫度。處于較高允許液膜溫度條件下的導(dǎo)熱油會承受一個較高溫度應(yīng)力并存在一個較高的變質(zhì)率。因此,該溫度是傳熱系統(tǒng)內(nèi)任何一處的導(dǎo)熱油都不應(yīng)超過的溫度。導(dǎo)熱油在與爐管表面接觸受熱的作用下,發(fā)生聚合和裂解反應(yīng),使導(dǎo)熱油大分子物質(zhì)縮合成大分子稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)及瀝青質(zhì),造成導(dǎo)熱油粘度、閃點(diǎn)、殘?zhí)嫉戎笜?biāo)升高。
高溫導(dǎo)熱油可在400℃下運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)溫度超越315℃時,只能挑選組成產(chǎn)品。低于此溫度時,可運(yùn)用礦物基導(dǎo)熱油。低溫?zé)嵊褪撬?,含有乙二醇或丙二醇。水基?dǎo)熱油的低溫工作溫度可達(dá)-40℃。組成導(dǎo)熱油工作溫度較低。組成導(dǎo)熱油的低溫規(guī)模為-112℃。在導(dǎo)熱油的挑選上,要對不同的高溫和低溫運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行點(diǎn)評。在種情況下,導(dǎo)熱系數(shù)是一個重要參數(shù),但它有必要與耐久性相結(jié)合。
為了確認(rèn)導(dǎo)熱油是否適合運(yùn)用,有必要確認(rèn)導(dǎo)熱油的溫度規(guī)模。某型導(dǎo)熱油的溫度規(guī)模不僅是其工作溫度高,而且其粘度和泵送功能也是影響其運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性的重要因素。高粘度導(dǎo)熱油耗電量大。
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